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提升企業(yè)智能制造水平,MES不容忽視
2020-08-29
公司新聞

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MES?制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制,借助自動化和智能化技術手段,實現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。

MES,MES系統(tǒng) 

MES對于企業(yè)提升智能制造水平具有重要的作用,主要體現(xiàn)在以下幾個板塊,具體為車間資源管理、庫存管理、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)任務管理、車間計劃與排產(chǎn)管理、物料跟蹤管理、質(zhì)量過程管理、生產(chǎn)監(jiān)控管理。  

1、車間資源管理

車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎,也是MES運行的基礎。車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等進行管理,保證生產(chǎn)正常進行,并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息。

 

2、庫存管理

庫房管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進行管理。其功能包括:通過庫存管理實現(xiàn)庫房存貯物資檢索,查詢當前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點與庫房調(diào)撥功能,庫存量不足時,設置告警;提供庫房零部件的出入庫操作。

 

3、生產(chǎn)過程管理

生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制,以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進度。MES生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn),實施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,追蹤車間里工作和工件的狀態(tài),可通過看板實時顯示車間現(xiàn)場信息以及任務進展信息等。

 

4、生產(chǎn)任務管理

生產(chǎn)任務管理包括生產(chǎn)任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息,查詢指定項目,并展示項目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進度展示,以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務,并以顏色區(qū)分任務所處階段,對項目任務實施跟蹤。

 

5、車間計劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點和難點。車間接收主MES生產(chǎn)計劃,根據(jù)當前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準備和在制任務等),生產(chǎn)準備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求,合理制訂生產(chǎn)加工計劃,監(jiān)督生產(chǎn)進度和執(zhí)行狀態(tài)。

 

 6、物料跟蹤管理

通過條碼技術對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài),監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程,保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時查詢。

 

7、質(zhì)量過程管理

生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理,能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現(xiàn)生產(chǎn)過程關鍵要素的全面記錄以及完備的質(zhì)量追溯,準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質(zhì)量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結果,對出廠產(chǎn)品進行預防性維護。

 

8、生產(chǎn)監(jiān)控管理

生產(chǎn)監(jiān)控實現(xiàn)從生產(chǎn)計劃進度和設備運轉(zhuǎn)情況等多維度對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,實現(xiàn)對車間報警信息的管理,包括設備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報警信息,及時發(fā)現(xiàn)問題、匯報問題并處理問題,從而保證生產(chǎn)過程順利進行并受控。

 

MES幫助企業(yè)提升智能制造水平,優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的。加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標準化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)核心競爭力。

 

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