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MES系統(tǒng)對質(zhì)量的控制
2019-09-28
行業(yè)新聞

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在傳統(tǒng)制造業(yè)中,整個生產(chǎn)過程從生產(chǎn)材料到成品轉(zhuǎn)出,不清楚生產(chǎn)物料的流轉(zhuǎn)情況,不清楚每道工序的完成情況,不清楚生產(chǎn)過程中損耗的實際情況,不清楚生產(chǎn)過程中人員和設備的實際運行情況等等,信息混亂,效率降低,生產(chǎn)合格率下降,資源浪費生產(chǎn)成本增加。


通過MES系統(tǒng),對生產(chǎn)全過程進行跟蹤,人員、設備、場地、物料、每個工藝標準和每一道工序都已自動生成的計算機代碼,并以代碼的形式在整個生產(chǎn)過程中進行信息流轉(zhuǎn)和記錄,生產(chǎn)過程全程可追溯生產(chǎn)。此外,MES系統(tǒng)采用了工業(yè)條碼技術(shù),成為計算機代碼的載體,這樣使得生產(chǎn)過程全程可控,實現(xiàn)了可視化生產(chǎn)。而產(chǎn)品質(zhì)量也可以通過生產(chǎn)過程中得到控制,前一道工序出現(xiàn)問題將不能進行下一道工序,從事中控制產(chǎn)品質(zhì)量,防止資源浪費,有效控制生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)合格率。


產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性,不言而喻,不注重產(chǎn)品質(zhì)量,最終會被市場所淘汰,功虧一簣。僅僅意識到質(zhì)量的重要性還不夠,同時還應該把他做好,那如何才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品呢?生產(chǎn)資料、產(chǎn)能信息、工藝工序等等,都要進行質(zhì)量管控。



生產(chǎn)制造企業(yè)必須在MES質(zhì)量管理中推行全面的質(zhì)量管理模式,建立多極化的質(zhì)量監(jiān)督,實行檢測崗位負責制,才能使產(chǎn)品質(zhì)量控制在每一個生產(chǎn)的源頭。在制造過程中必須嚴格控制成本,且需要每一個人都要有責任意識,這樣,才知道應該怎樣去控制,從那個方面去控制,鼓勵持續(xù)改進,不斷對所有細節(jié)問題進行改進,降低所有能夠降低的生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中減少質(zhì)量問題,也能相對的降低生產(chǎn)成本。


MES對車間所從事的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等工作進行管理,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)能信息分析制定生產(chǎn)計劃,根據(jù)排產(chǎn)計劃,把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來,使人、機、物等生產(chǎn)資源有效集成合理配置,由于車間生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)化流轉(zhuǎn),有效防止了信息傳輸過程中人為造成的失真、冗余和虛假問題,數(shù)據(jù)真實可靠,完全可以為各項考核提供依據(jù)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集,可視化生產(chǎn),產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量可追溯,通過對整個車間生產(chǎn)過程的控制,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的投入。


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