生產(chǎn)企業(yè)為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)發(fā)展要求，在擴(kuò)大規(guī)模，增加產(chǎn)品種類的同時(shí)，也要提升產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，在這一過程中會(huì)遇到很多的生產(chǎn)瓶頸，ERP只是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行總體管理， 具體的生產(chǎn)過程管理還是需要借助MES系統(tǒng)來(lái)對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行優(yōu)化及管理。

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化

對(duì)于已經(jīng)有ERP的企業(yè)，管理人員需要實(shí)時(shí)了解車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理信息，了解車間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息。如何做到可以不在現(xiàn)場(chǎng)就可以做到了解，MES系統(tǒng)就會(huì)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的透明化管理，MES系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀況，標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對(duì)車間設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時(shí)將管控指令下發(fā)車間，實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。生產(chǎn)過程中的所有的操作信息也會(huì)由系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)建立，這樣可以減少工單的傳遞數(shù)量，可以保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。

生產(chǎn)信息可追溯  

MES系統(tǒng)通過現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集，能夠建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息的繼承性與可追溯性。同時(shí)可以利用生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以來(lái)設(shè)定不同用戶的權(quán)限，這樣就可以避免很多錯(cuò)誤，異常信息也可以被迅速的傳遞到其他相關(guān)部門，這樣可以及時(shí)做出生產(chǎn)調(diào)整，解決問題。MES系統(tǒng)能夠提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)情況，同時(shí)也能向不同的部門提供客戶的訂單生產(chǎn)情況。這樣各部門的生產(chǎn)信息就能實(shí)現(xiàn)共享，減少大量的統(tǒng)計(jì)工作，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)的全面性和可靠性，實(shí)現(xiàn)完整的產(chǎn)品追溯體系。

提高生產(chǎn)效率

通過系統(tǒng)的內(nèi)部條碼技術(shù)跟蹤從物料投放到成品的入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程，能夠?qū)崟r(shí)的采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，可以讓整個(gè)工廠車間實(shí)現(xiàn)完全的透明化管理。 同時(shí)MES系統(tǒng)可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，MES的應(yīng)用有效提高了設(shè)備保養(yǎng)與巡檢的執(zhí)行效率，減少了突發(fā)故障，提高了設(shè)備綜合運(yùn)行效率。除此之外，還能讓現(xiàn)場(chǎng)審查人員精力更加集中，提高工作效率。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)和制造，提供一個(gè)先進(jìn)的技術(shù)儲(chǔ)備，支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)和精益化管理。

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